Технология изготовления брусчатки

готовая брусчатка

Укладка площадок, садовых дорожек из вибропрессованной литой плитки или брусчатки является элементом ландшафтного дизайна. Фигурные элементы мощения можно приобрести, но изготовление брусчатки своими руками позволяет снизить затраты, связанные с обустройством. Качественное производство в кустарных условиях требует правильного выбора инструментов, материалов и соблюдения технологии.

Необходимые материалы и инструмент

Качество фигурных элементов мощения (ФЭМ) зависит от соблюдения технологии, использования дополнительных компонентов, улучшающих эксплуатационные параметры. Для изготовления потребуется:

материалы для изготовления брусчатки

  • цемент;
  • щебень;
  • промытый речной песок;
  • вода;
  • пластификатор или моющее средство;
  • минеральный краситель;
  • армирующая проволока;
  • гидрофобизатор.

Увеличение пластичности бетонной смеси способствует лучшему уплотнению на вибрационном столе, придает изделиям прочность. Обработка поверхности ФЭМ гидрофобным составом защищает от проникновения влаги, наличие которой в изделиях при пониженной температуре приводит к повреждению элементов кладки.
Использование минеральных красителей позволяет создавать разноцветную брусчатку. Качественные добавки устойчивы к воздействию ультрафиолетовых лучей. Для производства плиток потребуется такой инвентарь и оборудование:

Приготовленный состав, в котором содержится пигмент, разливают на дно и уплотняют в течение 5-10 секунд. При изготовлении однотонной плитки в форму насыпают необходимое до полного заполнения количество смеси.
После этого уплотняют и располагают на стеллаже для просушивания. Предотвратить интенсивное испарение влаги можно с использованием полиэтиленовой пленки. Просушивание изделий должно проводиться при температуре +10…+30ºC.

Если нет форм и некоторых инструментов

Формы для изготовления брусчатки можно приобрести в строительном магазине или сделать из подручных материалов. При покупке изделий для отливки ФЭМ рекомендуется учитывать расчетное количество циклов. Создать простую пресс-форму можно с использованием 5-литровой пластиковой бутыли.
Высота обрезки определяет толщину изделия. Изготовить форму самостоятельно можно из гипса. Хрупкий шаблон требует аккуратного использования.
Уплотнение смеси проводится на специальном столе, который можно приобрести или сконструировать своими руками. Для этого потребуется оборудовать стол резиновым и металлическим листом.

Читайте также  Оптимальные условия укладки брусчатки зимой

резка брусчатки на столе
Создать вибрацию можно с помощью электроинструмента. Чтобы упростить решение задачи по уплотнению смеси, рекомендуется использовать 2 куска трубы диаметром 15-25 мм. Для качественной формовки их располагают под металлическим листом и просто качают руками. В случае производства большого количества ФЭМ используется бетономешалка.

таблица пропорций цемента для изготовления брусчатки.

Технологический процесс изготовления

заводской процесс изготовления брусчатки

Пошаговая инструкция предусматривает последовательное выполнение операций. На рабочем столе располагаются формы, смазанные с внутренней стороны машинным маслом. Это мероприятие позволяет легче вынуть изделие после высыхания.
В каждую форму в виде сетки выкладывается металлическая проволока. После этого готовят цементно-песчаную смесь с добавлением щебня. Компоненты перемешивают в сухом виде и, не выключая миксер бетономешалки, добавляют воду. Консистенция смеси должна напоминать густую сметану.
Для обеспечения однородности массы, повышения качества готовых изделий в массу добавляют гидрофобный состав и моющее средство (пластификатор). Чтобы получить разноцветные изделия, используют минеральный краситель. После этого раствор перемешивают в течение 3-5 минут и останавливают работу бетономешалки.

Готовой смесью заполняют до половины формы, включают вибрацию. После обработки проводят первичную просушку в течение 36 часов. Для окончательной просушки изделия вынимают из формы и располагают на стеллаже для окончательного высыхания в течение 2-3 дней.

Качество изделий зависит от соблюдения технологии производства, нарушение которой может привести к повреждению при механической нагрузке.
форма для брусчатки

Некоторые технологические особенности

Для получения насыщенного цвета при изготовлении брусчатки в домашних условиях рекомендуется использовать белый цемент и песок. При добавлении пигмента на стадии замешивания состава требуется большее количество красителя. Технически простой способ окрашивания смеси позволяет получить приглушенные тона.

различные формы для брусчатки
Достижение яркого окрашивания возможно при нанесении сухого пигмента на поверхность изделий. Для этого из формы через 24 часа после заливки вынимают заготовку и посыпают красителем, осторожно втирая минеральный компонент с помощью шпателя. С помощью клейма на этой стадии можно нанести рисунок на лицевую часть фрагментов для укладки.
Рельефный узор создают на стадии формирования изделия. Для этого на дно формы укладывают клеймо, проволоку или другие элементы. Глянцевая поверхность создается при использовании сухого цемента, который втирается шпателем.

Читайте также  Как обустраивается отмостка из брусчатки?

Что необходимо учесть

Технология изготовления плитки отличается простотой, но существует много нюансов, которые рекомендуется учитывать перед началом производства. Для изготовления форм выбирают дерево, свинец. При использовании силикона в формовочную деревянную заготовку укладывают изделие, изготовленное из пластилина. На поверхность выливают жидкий материал. После высыхания готовую форму укладывают на жесткую основу и заливают смесь.
В качестве шаблона для изготовления одинаковых элементов укладки можно использовать обрезки металлической трубы требуемого диаметра. Для удобной заливки дно покрывают металлической заплаткой с помощью сварки. Чтобы добиться оригинального оформления допускается использование любых форм.

Изготовить прямоугольные изделия можно из деревянных планок, скрепленных между собой с наружной стороны с помощью скотча. Чтобы готовые изделия вынимались из формы без повреждений, внутреннюю сторону обрабатывают водной эмульсией, состоящей из воды и машинного масла, жидкого мыла. Формы для отливания ФЭМ устанавливают в песок и заполняют подготовленной бетонной смесью. Чтобы обеспечить нормальное высыхание рекомендуется учесть природные факторы: отсутствие снега, порывов ветра, дождя.

При добавлении пластификатора увеличивается время полимеризации состава, но обеспечивается прочность, устойчивость к износу, отсутствие трещин. Использование добавки предотвращает образование пузырьков, которые образуются в процессе приготовления смеси, позволяет работать при минусовых температурах.
Покрытие краской готовой брусчатки позволяет получить насыщенный цвет. Но при частичном истирании изделия, изготовленные путем добавления пигмента в состав, сохранят привлекательный вид.
Брусчатку любых размеров армируют для повышения прочности. При высокой температуре нельзя допускать быстрого высыхания, которое может привести к растрескиванию брусчатки.

Заключение

Процесс создания ФЭМ предусматривает использование технологии вибрационного прессования или литья. Выбор метода производства зависит от условий и возможностей. Индивидуальное изготовление позволяет оригинально оформить садовую дорожку или приусадебную территорию.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector